Conviene recordar que el bronce no se clasifica en la categoría de los metales puros. De hecho, su composición mezcla el estaño y el cobre y su dureza solo aumenta en función de su contenido en estaño. Además de estos dos elementos principales, el bronce contiene otras aleaciones como el plomo, el aluminio, el tungsteno, el manganeso, el fósforo, el berilio, el manganeso y el silicio.
Su color rosado y su buena resistencia al desgaste, sumados a una buena conductividad eléctrica, hacen que sea muy apreciado en el sector industrial y en la creación de objetos ornamentales.
El proceso de fundición del bronce
Se sabe que el bronce se utiliza principalmente en la fabricación de estatuas de cera. De hecho, las famosas estatuas de bronce se obtienen con el método de la colada a la cera perdida. Este procedimiento único no es difícil de realizar; sin embargo, no puede ser llevado a cabo por cualquiera, ya que requiere ciertos conocimientos en materia de moldeo.
Creación del molde
El primer paso consiste en crear el molde que permitirá darle su forma inicial a la estatua. Para ello, el modelo se cubre con una capa de arcilla blanda y yeso de París.
Este último es útil en la medida en que permitirá separar más fácilmente el yeso del molde cuando éste se haya endurecido. El segundo paso consiste en abrir el manto de yeso y desvelar la capa de arcilla. Ahí es donde el ejercicio se vuelve difícil, pues se necesitan ciertos conocimientos y cierta experiencia para poder determinar el espesor de revestimiento de arcilla necesario.
El modelo en cera
Después de la fabricación del molde, se procede a la conformación del modelo en cera mediante el proceso de vertido de la cera hirviendo en el molde. Una vez enfriado, el modelo en cera se desprende del molde y se lleva a la fundición.
Cada parte de la estatua en cera se trabaja cuidadosamente de modo que los excedentes de cera se eliminen y para que la estatua esté lista para la siguiente etapa. El molde es luego escurrido en una cuba, un depósito que contiene lodo y arena.
Los toques finales
Una vez que el modelo está seco, se vuelve a colocar en la fundición con las demás piezas a una temperatura de más de 1600 grados Fahrenheit. La cera entonces se derrite hacia abajo y separa la última capa de la escultura, revelando así todos sus detalles.
Las cáscaras se retiran y se colocan en la cuba con la arena. Una vez finalizado todo este proceso, queda verter el bronce en la mezcla. Una vez que el bronce se ha enfriado, la escultura por fin puede tomar forma.
El bronce se pule y limpia a continuación de manera que pueda combinarse con las otras partes de bronce. Una vez que el ensamblaje está terminado, se procede a la aplicación de una capa de platino sobre toda la escultura con un pequeño pincel. A continuación se aplica el color y la estatua se vuelve a meter en la fundición, para que el teñido aplicado pueda fijarse.
¿Cuál es su cotización actual?
La cotización del bronce es bastante variable y generalmente depende del precio de otras aleaciones como el cobre o el estaño, pero también de la proporción de metales que contiene. Podrá vender su bronce a un chatarrero por alrededor de 4 a 6 euros el kilo.